重力鑄造--鑄件凝固方式介紹

金屬液在鑄型中凝固獲得鑄件稱濤件凝固。鑄件凝固的方式一般分為三種；逐層凝固、體積凝固（糊狀凝固）和中間凝固。這是由金屬凝固區(qū)域?qū)挾葲Q定的。凝固區(qū)域窄或等于零時(shí)呈逐層凝固；凝固區(qū)域比較寬或很寬時(shí)，呈體積凝固；凝固區(qū)域中等寬度時(shí)呈中間凝固。 鑄件的凝固區(qū)域?qū)挾仁軆蓚€(gè)因素控制： 1、合金的自身成分決定的合金結(jié)晶溫度范圍，結(jié)晶溫度范圍寬，則該合金鑄件的凝固區(qū)域?qū)挾染蛯?，反之亦然?2、鑄件斷面的溫度梯度，這是斷面的厚薄和鑄型的冷卻速度決定的，鑄件斷面溫度梯度越大，鑄件凝固區(qū)域就越窄。

鋁合金鑄造過程中的大難題是什么

大家都知道，鋁合金鑄造需要把用高溫鋁化成鋁液，鋁液在高溫條件下很容易與空氣發(fā)生反應(yīng)。這也是鋁合金鑄造過程中的大難題。 一般來說，高溫的鋁液會(huì)跟空氣發(fā)生一些氧化反應(yīng)，這是不可避免的，因?yàn)榭諝饫锩婵隙ㄒ醒鯕?，兩者發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氧化鋁，這種物質(zhì)會(huì)形成一層薄膜，雖然是一種雜質(zhì)吧，但是它可以很好地阻止空氣中的氧氣和鋁液進(jìn)一步發(fā)生反應(yīng)，也就是把兩者阻斷開了，并且這層氧化膜非常非常致密。 因此這個(gè)并不算是鋁合金鑄造中 大的問題， 大的問題是這層氧化膜發(fā)生破裂。只要這層膜破裂，內(nèi)部的鋁液就會(huì)跟空氣發(fā)生非常劇烈的反應(yīng)，如果發(fā)生反應(yīng)得時(shí)候，鋁液事靜止的還好，這樣得反應(yīng)只會(huì)出現(xiàn)在表層，但是，如果鋁液是動(dòng)態(tài)的，空氣就會(huì)大量進(jìn)入鋁液內(nèi)部，到時(shí)候雜質(zhì)的含量會(huì)上升很多，還有一種可能是形成雙層膜，都是非常麻煩的。這些東西破壞了鋁液得純度。 這種氧化膜致密也只是在鋁液的那一面，與空氣接觸的那面會(huì)有很多的氣孔，這些氣孔中存在有空氣中的水和氫，這種特殊的結(jié)構(gòu)使這一層膜破裂的可能性，大大提升。 并且在熔煉和澆鑄的過程中，肯定會(huì)有飛濺的現(xiàn)象，這時(shí)氧化膜肯定會(huì)遭到破壞。大量的空氣會(huì)跟裸露的鋁液發(fā)生反應(yīng)。鋁液就會(huì)變得非常不純凈。