在鋁合金鑄件生產(chǎn)工藝規(guī)范有什么影響？

相傳古人就有鋁的鑄造工藝，但是此工藝已經(jīng)失傳千年。自從國內(nèi)改革開放以來，我國工業(yè)發(fā)展迅速，鋁合金鑄件行業(yè)也不例外。隨著改革開放的東風(fēng)，它在加工行業(yè)獨(dú)樹一幟，從古老的砂型鑄造慢慢演變而來，鑫鑄鋁更先進(jìn)的重力模具鑄造工藝。 無論重力模具鑄造行業(yè)如何發(fā)展，工藝規(guī)范都是重力模具鑄造技術(shù)的核心，是指導(dǎo)重力模具鑄造生產(chǎn)的技術(shù)文件。它不僅是車間生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和科學(xué)管理的基礎(chǔ)，也是重力模具鑄造工藝技術(shù)水平的體現(xiàn)和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。重力模具鑄造工藝規(guī)范的編制水平對(duì)鋁鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)成本和效率起著關(guān)鍵作用。 重力模具鑄造工藝設(shè)備是指生產(chǎn)過程中使用的各種模具、工具、夾具、量具的總稱。主要包括模型、芯盒、澆注和冒口模具、砂箱、芯骨、金屬模具、芯干燥板、造型板、定位銷，以及各種重力模具鑄造工具，如夾具、模板、磨具和量具用于成型（型芯）、合模和澆注。工藝設(shè)備對(duì)于順利組織生產(chǎn)、提高生產(chǎn)率和鋁鑄件質(zhì)量、降低鋁鑄件成本和勞動(dòng)強(qiáng)度非常重要。

鑄鋁件熱處理的目的是什么？

鑄鋁件因鑄態(tài)滿足不了其使用時(shí)的力學(xué)性能要求，所以要進(jìn)行熱處理。其主要目的：增強(qiáng)耐腐蝕性能,提高合金的力學(xué)性能,改善加工型,能獲得尺寸的穩(wěn)定性。 大多數(shù)的鑄造鋁合金都要通過熱處理來進(jìn)一步提高鑄鋁件的力學(xué)性能和其他使用性能（除Al-Si系的ZL102、Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的ZL401合金外）。鑄鋁件熱處理的主要作用： 1、消除由于鑄鋁件結(jié)構(gòu)等原因使鑄件在結(jié)晶凝固時(shí)因冷卻速度不均勻所造成的內(nèi)應(yīng)力; 2、提高鑄鋁件的強(qiáng)度和硬度，改善金相組織，保證合金有的塑性和切削加工性能、焊接性能; 3、穩(wěn)定鑄鋁件的組織和尺寸，防止和消除高溫相變而使體積發(fā)生變化; 4、消除鑄鋁件結(jié)晶間和成分c偏析，使組織均勻化。